C'est un mode de distillation dite « à la charentaise » pour produire des spiritueux aux rendus fins. Le processus est réalisé dans un alambic en cuivre spécifique à la région, et proposant une contenance maximale standardisée. La distillation permet au vin et à sa lie d'être chauffés, puis « bouillis ». La solution obtenue est à nouveau distillée au cours d'un processus appelé « la bonne chauffe ». Cette étape permet de distinguer les têtes du cognac, qui sont les premiers condensats, et les queues qui en sont les derniers. La seconde distillation permet également de distinguer les secondes et le cœur de chauffe. C'est ce dernier, à l'apparence cristalline et qui comporte le taux le plus élevé d'alcool avec un volume variant de 68 à 72%, qui va être sélectionné et élevé en fût de chêne. Le Cointreau : comment est-il fabriqué ?. 3 – Le vieillissement en fût de chêne Pour qu'il puisse être dégusté, le cognac doit être vieilli dans des fûts fabriqués en bois de chêne. Ce vieillissement va se faire naturellement, et permettra au cognac de gagner en saveur dans les barriques.
La distillation est un processus très encadré car l'alambic charentais doit impérativement être en cuivre, composé d'une chaudière de forme caractéristique où est introduit le vin non filtré qui est porté à ébullition, chauffée à feu nu, surmonté d'un chapiteau en forme d'olive ou d'oignon d'où les vapeurs d'alcools s'engagent, prolongé par un col de cygne se transformant en serpentin et traversant un bassin réfrigérant également dénommé « pipe ». Rémy Martin - Comment déguster un cognac - France. A la sortie de la première distillation, le brouillis, titrant entre 28 et 30% volume est de nouveau versé dans la chaudière pour la seconde distillation où cette fois le distillateur procédera à la « coupe » dans le but d'obtenir le cœur permettant la création du Cognac. Les têtes, premières fractions qui s'écoulent, seront éliminées avec les secondes et les queues qui arriveront, quant à elles, en fin de distillation. La technique et les variations lors de la distillation sont les empreintes de chaque maison de Cognac, les distinguant ainsi des concurrents.
Toutefois, quelles que soient les particularités de chaque producteur, ces derniers sont soumis à une date butoir en matière de distillation, à savoir le 31 mars de chaque année. Suite à l'obtention de la précieuse eau-de-vie, cette dernière est mise en fût de chêne de 270 à 450 litres le temps de son vieillissement. Comment est fait le cognac charente. C'est alors le degré d'humidité naturelle des chais qui constitue l'un des facteurs déterminants de la maturation du Cognac. L'équilibre entre l'humidité et la sécheresse permet à l'eau-de-vie de devenir moelleuse et de vieillir de manière harmonieuse. Toutefois, le contact avec l'air va permettre une évaporation naturelle du produit appelé « la part des anges », qui va faire perdre à l'eau-de-vie sa force alcoolique et son volume. Suite au vieillissement, le maître de chai va procéder à l'assemblage des eaux-de-vie dans le but de créer un produit qui plaira à la clientèle. Le Cognac ainsi obtenu devra être constant c'est à dire que le client devra pouvoir retrouver les mêmes arômes d'une année sur l'autre.
Les types spécifiques incluent: le sisal, la spirale cousue, le coton ample, la flanelle de canton, la flanelle Domet, le denim, la spirale traitée et cousue, le coussin traité et aéré ou ventilé mais non traité, la ficelle en cuir, le cuir de doigt, la corde de sisal, le champignon, la gifle, le champignon de frottement, le cuir épais de sablier, le chiffon, le «B», l'apogée, le duvet de cygne, le flux d'air, le coolair et la balle. Le tableau suivant vous aidera à décider quelles roues et composés doivent être utilisés lors du polissage de différents matériaux. Polish travail du métal les. Ce tableau est un point de départ et les polisseurs expérimentés peuvent faire varier les matériaux utilisés pour différentes applications. NOIR = Composé d'émeris, un matériau abrasif grossier pour enlever les égratignures, traces de peinture, rouille... BRUN = Composé tripoli utilisé pour la coupe d'usage général et pour la couleur sur la plupart des métaux. BLANC = Composé blizzard, utilisé pour la couleur et la finition de métaux plus durs.
Cet article vous a-t-il été utile?
Bienvenue sur la boutique en ligne de Würth France Vente de matériel pour les professionnels Mon Panier 0 Boutique Solutions clients Magasins Entreprise Grands comptes Web_TV Blog Contact Formulaire de contact Le siège social et les plates-formes logistiques Se connecter Accès client N° de client Login Mot de passe Mémoriser mes identifiants ou alors Créez votre accès eshop Inscrivez-vous dès maintenant à la boutique en ligne en 3 clics. Vente aux professionnels uniquement S'inscrire